一汽模具在加大研发投入方面取得了成果，通过持续的技术创新，推动了汽车扎带模具技术的进步。以下是对一汽模具相关举措的归纳和总结：

一、研发投入与技术创新

1. 一汽模具致力于突破模具制造的“卡脖子”技术，持续加大科技创新资源投入。通过加大研发投入和合作，公司形成了具有知识产权的核心技术。
2. 一汽模具攻克了多项关键核心技术，包括电驱定子扁线CNC成形、一体式双门洞门环热成形、数字化智能焊钳系统、5G远程调试和总装自动贴尾标等。
3. 公司目前拥有有效159件，其中发明50件，这充分展示了一汽模具在技术创新方面的实力。

二、创新成果与应用

1. 一汽模具的创新成果在智能化装备、轻量化材料、绿色制造等领域得到了广泛应用。例如，承载能力高达60吨的重载AGV，在满载状态下行驶速度可达15km/h，提高了物流效率。
2. 一体式双门洞门环热成形技术的研发，使得门环重量大幅减轻，轻量化率达32%，同时提升了车身强度，提高了整车生产效率。
3. 一汽模具还积与高校开展科研项目合作，承担各级科技计划项目，其中国家级项目4项，推动科技成果加快转化为现实生产力。

三、未来发展规划

1. 一汽模具将继续聚焦战略性新兴产业与未来产业，突破模具短周期制造、新能源“三电”系统、AI智能辅助等关键核心技术。
2. 公司将布局泛人形机器人、高柔性智能工装等智能装备产品，提高关键领域创新能力，以应对日益激烈的市场竞争。

综上所述，一汽模具通过加大研发投入和技术创新，不断推动汽车扎带模具技术的进步，为汽车行业的发展做出了重要贡献。